高空作业平台无法启动时怎么办？
在高空作业平台发动机一切正常的情况下，启动机或蓄电池出现故障都会使发动机难以启动，甚至不能启动。遇此情况，首先要了解高空作业平台启动机与蓄电池的使用情况，以便大致判断故障部位。
若蓄电池使用时间已经超过1年，应重点检查蓄电池的情况，因为很有可能是电池损坏，无法使用；若蓄电池使用时间较短，而启动机长时间未检修，则应从启动机开始检查。然后根据启动时的故障现象进行分析和处理，详细分析如下：
1、启动时只听到启动机电磁开关“咯咯”声，或启动时启动机带动曲轴缓转几下，继而出现启动电磁开关“咯咯”响，但曲轴却不转动。此现象一般属于蓄电池“断格”故障。
2、高空作业平台临时停车每次都能启动，但停车时间较长或第二天启动时却只能使曲轴转一下。此现象属于蓄电池自放电严重，其极板、隔板严重老化，说明该蓄电池已经接近报废，此时需要更换蓄电池。
3、高空作业平台启动时启动机突然转动无力，并伴有烧橡胶气味或蓄电池处有烟冒出，此情况多属极桩、极桩夹子接触不良而发热烧损。
4、若高空作业平台启动时启动机驱动齿轮与发动机飞轮齿圈发出撞击的空转声，其原因可能是以下两种：一是飞轮齿圈的啮合切入面变形；二是启动机驱动齿轮与飞轮齿圈的间隙太大。两者无法啮合，发动机也就不能启动。
5、电源总开关一接通，启动机驱动齿轮就和飞轮齿圈啮合在一起转动。如果出现这种故障，一是启动机电磁开关的保持线圈错接在了电源接线柱上；二是钥匙开关上的3根线接错，判断方法是：钥匙在“0”位置时启动机驱动齿轮不转，在“2”位置时启动电机驱动齿轮与飞轮齿圈啮合一起转动。
6、启动开关转到启动位置发动机不能启动，也无其他现象。这种故障，一是钥匙、开关因磨损而未接通启动电路；二是启动机继电器未接通启动机电磁开关电路；三是电源开关未接通主电路。
高空作业平台车液压升降机注意事项
操作不当可能引起安全事故，固此维搬诺工业设备总结以意事项，防止发生意外。
1.上、下汽车或工作斗必须使用已提供的梯子、踏脚或垫块。
2.工作斗上的操作者必须穿戴安全规范所规定的防护设备，并将其固定在安全锚圈上。
3.操作者所用防护设备必须与工作要求相一致，必须符合安全标准。
4.在操作设备如回转、升臂等，必须确认无交通妨害、周围无障碍物或高压线的干扰。
5.务必使行人远离高空车并和工作区域保持一定距离。
6.起重臂下，严禁站人。
7.必须缓慢地操作控制阀手柄，以达到平滑的动作，防止突然起动或停止，防止坚实的物体接触臂与工作斗，如树枝、建筑物等。
8.决不允许工作斗承受侧向旁载荷，或者从工作斗上部离开工作斗到别的建筑物上，或用工作斗侧向拉动物体。
9.工作斗的额定载荷为200kg，不准超载。额定载荷包括操作者、工具、物品等全部。
10.不准站在、坐在工作斗的边缘上或把肚子靠在工作斗边缘上。
11.不准在工作斗上放置梯子、垫子，以增加工作斗高度。
12.不准在升臂或工作斗内有人的情况下移动作业车，否则将引起人身伤亡事故。
1.操作前，检查空气障碍物和高压线。根据现行规定和标准，平台与带电高压线自始至终保持安全距离，不得跨越。必须在坚实平坦的地面上工作，平台上的载荷和分布必须符合制造商的规定。
2.在工作过程中，平台上的员工应始终有一个稳定的立足点。
3.如果在运行过程中出现任何故障或误操作，应在继续使用前立即排除。
4.禁止更改、修改或丢弃安全装置。
5.平台上升、下降或移动时，注意防止钢丝绳、钢丝、软管等缠绕。
二、 1. 使用电动升降机时，其操作人员不得少于三人。
2.主机通电，安装平台护栏，仔细检查是否存在影响现场作业的隐患。
3.打开支腿并旋转支撑旋转杆，使其与地面固定。逐个调整支腿水平，但不适合将四个车轮全部离地。
4.推动提升油缸手柄，使闸板油缸缓慢上升，待推杆垂直就位后松开推杆。
5.观察水平仪并微调支腿水平。注：铁位可能损坏或手动偏移。调整油位时，观察伸缩油缸的垂直度。如果发现任何问题，请检查液位。在问题消除之前，禁止提升电动升降机。
6.伸缩油缸底座左右各有两个M12螺孔，用于固定伸缩油缸。记住：在提升平台之前，必须固定螺钉。如果使用后要倾倒和移动电动升降机，必须松开固定螺钉。
7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺钉，卸料前安装防转梯夹紧螺钉。
8.将开关置于手动位置并检查手动按钮。将开关置于远程控制位置并检查远程控制。
9.操作人员登上电动升降机，检查护栏螺丝连接是否牢固，系好安全带。
10.启动遥控按钮或由地面人员操作。
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